Automatische verpakkingsmachine met één- kop

Automatische verpakkingsmachine met één- kop

Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van automatische verpakkingsmachines met enkele- kopval in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek goedkope machines te kopen. Kwaliteitsproducten en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Shineye Mach Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van automatische verpakkingsmachines met enkele- kop in China. Als u de nieuwste automatische verpakkingsmachine met één- kop gaat kopen, gemaakt in China, ontvangt u graag een offerte van onze fabriek. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

 

modular-1
Automatische verpakkingsmachine met één- kop

Een PET-flessenlijn die op gematigde snelheid draait, heeft geen complexe meerassige grijper nodig. Het heeft een betrouwbare, schone en eenvoudige droppacker nodig die het zonder constante aandacht bijhoudt. DeAutomatische verpakkingsmachine met één- kopis precies voor dit scenario ontworpen. Xiangyi Machinery bouwt deze eenheid voor water-, sap-, wasmiddel- en eetbare olieplanten. Onze machine laat flessen voorzichtig in dozen vallen met een gecontroleerde val, geen vrije val. Op deze pagina worden de techniek, de prestaties in de echte-wereld en de servicestructuur achter dit model uitgelegd.

single-drop-packer
Productoverzicht: eenvoudige en schone verpakking

Deze droppacker maakt gebruik van een enkele valkop in plaats van meerdere grijpers. Flessen worden in banen verdeeld, door servo{1}}gestuurde geleiders in rijen gerangschikt en vervolgens via een dropport rechtstreeks in een wachtende doos gelost. De doos komt omhoog om de flessen te ontmoeten, waardoor de valafstand wordt verkleind tot minder dan 100 mm. Deze gecontroleerde val voorkomt nekbeschadiging en schuren van labels. De machine draait 600 tot 900 dozen per uur, ideaal voor kleine tot middelgrote bottellijnen. Het ontwerp heeft geen op olie gebaseerde- bewegende delen boven de verpakkingszone, dus er is geen risico op besmetting van voedingsmiddelen en dranken.

Belangrijkste technische specificaties

 

Parameter

Details

Verpakkingscapaciteit

600 – 900 dozen per uur

Containertypen

PET-plastic flessen (rond of vierkant, 300 ml – 2,5 l)

Laat hoofden vallen

1 (enkele kop)

Val afstand

Verstelbaar, 50 – 150 mm (karton stijgt naar flessen)

Afmetingen behuizing (L×B×H)

250–500 mm × 180–400 mm × 150–350 mm

Hoogtebereik van de fles

80 – 350 mm

Besturingssysteem

PLC (Delta) + 7-inch touchscreen

Servo-assen

Baanscheiding + rijenindeling

Pneumatische componenten

AirTac-cilinders en magneetventielen

Luchttoevoer

0,5 – 0,6 MPa

Voeding

380 V, 50 Hz, drie- fasen

Machineafmetingen (L×B×H)

4000 × 1500 × 1200 mm

Gewicht

~1500 kg

 

 
Materiaal- en ontwerpdetails die er toe doen

 

Drop-poort constructie

De dropport is gemaakt van gepolijst roestvrij staal SUS304 met afgeronde randen. Geen scherpe hoeken die etiketten kunnen krassen of doppen van flessen kunnen vervormen. De poortbreedte is servo-aanpasbaar, dus het wijzigen van de flesdiameters vereist geen handmatige herconfiguratie.

Kartonnen liftplatform

In tegenstelling tot standaard droppackers die flessen vanaf een vaste hoogte laten vallen, gaat ons platform omhoog naarmate de doos vult. De lift maakt gebruik van een servo-aangedreven schaarmechanisme met positiefeedback. De valafstand blijft onder de 100 mm vanaf de eerste fles tot de laatste. Dit elimineert de "stapelbreuk" die vaak voorkomt bij droppackers met vaste- hoogte, waarbij flessen aan de bovenkant scheuren aan de onderkant.

Systeem voor het scheiden van rijstroken

Het invoergedeelte beschikt over drie onafhankelijk van elkaar verstelbare banen. Een servomotor beweegt de baanverdelers op basis van de flessendiameter die op het touchscreen is ingevoerd. De omschakeling van een fles van 500 ml naar een fles van 1,5 liter duurt minder dan vijf minuten. Geen gereedschap nodig voor het afstellen van de rijstrook.

Olie-vrije verpakkingszone

Alle bewegende delen boven het niveau van de doos maken gebruik van afgedichte lagers en droge bussen. Er bevinden zich geen smeernippels of oliereservoirs boven het productpad. Dit ontwerp voldoet aan de GMP-normen voor voedsel- en drankverpakkingen. Een wasmiddelfabriek in Thailand slaagde voor een verrassende hygiëne-audit, vooral omdat onze machine geen olieresten achterliet op de flappen van dozen.

 

Toepassingen: echte producten

Deze automatische verpakkingsmachine met één- kop werkt met:

PET-waterflessen – 330 ml, 500 ml, 1 l, 1,5 l

 

Koolzuurhoudende frisdranken – 500 ml tot 2 liter (flessen met stabiele basis)

 

Flessen eetbare olie – 500 ml tot 2,5 liter (rond of vierkant)

 

Wasmiddel en wasmiddel – flessen met handvat van 1 tot 3 liter

 

Sap en isotone dranken – 350 ml tot 1,5 liter

 

 

Voorbeeld uit de praktijk – Een waterbottelaar in Kenia gebruikte handmatige verpakking voor PET-flessen van 1 liter. Twaalf arbeiders pakten 500 kisten per uur in. De breuk bedroeg 2% door gevallen flessen. Na het installeren van onze single-head drop packer, draaien drie medewerkers de lijn met een snelheid van 750 dozen per uur. De breuk daalde naar 0,4% omdat het stijgende platform de valafstand verkort. Alleen al door de arbeidsreductie betaalde de machine zichzelf in elf maanden terug.

 

Belangrijke mijlpalen voor kopers van drop-packing

 
2023

Behaalde CE-certificering voor alle drop-packing-modellen

 
2020

PLC-diagnostiek op afstand toegevoegd via WhatsApp-video

 
2017

Lancering van een olie-vrij ontwerp van de verpakkingszone voor naleving van de GMP-regels

 
2013

Introductie van een stijgend kartonnen platform om de valafstand te verkleinen

 
2009

Ontwikkeld servo-gecontroleerd rijstrookscheidingssysteem

 
2005

Eerste droppacker geëxporteerd naar Kenia (waterlijn)

 
 

 

product-412-412

 

Productieproces (vereenvoudigd)

Framefabricage – Laser-gesneden staal, op mallen gelast voor uitlijning

Oppervlaktecoating – Gezandstraald en vervolgens elektrostatische poedercoating (twee lagen)

Drop-port-montage – SUS304 roestvrij, randen gepolijst, servobreedtemechanisme geïnstalleerd

Hefplatformconstructie – Schaarhoogwerker met servomotor en encoderfeedback

Rijbaanverdeler – Verstelbare rails met servopositieregeling

Paneelbedrading – Genummerde draden, gelabelde aansluitklemmen, interne PLC-programmering

Pneumatische test – 4-uur draaien bij 0,6 MPa, met zeep gecontroleerd op lekkage

Volledige systeemtest – 3-uur met door de klant geleverde flessen en kisten

Videodocumentatie – Volledige test opgenomen, van flesinvoer tot verzegelde doos

Kratten – Multiplex doos, vochtbarrière, schokindicator

Elke machine krijgt een serienummer en een testrapport.

 

 

Voorbeelden van klantcases

 

 

Jaar

Land

Product

Uitvoer

Nog steeds actief

2021

Kenia

PET-water (1L)

750 dozen/uur

Ja

2019

Thailand

Wasmiddel (1,5L)

800 dozen/uur

Ja

2020

Oezbekistan

Eetbare olie (1L)

700 dozen/uur

Ja

2018

Indonesië

Sap (500 ml)

850 dozen/uur

Ja

2022

Nigeria

Koolzuurhoudende frisdrank (1L)

780 dozen/uur

Ja

 

De tarieven variëren afhankelijk van de flesgrootte, het doospatroon en de lijnconfiguratie.

 

product-706-530

Servicepakket

Omdat wij produceren en niet handelen:

Pre-sale – Gedetailleerd technisch advies en oplossingsontwerp.

Tijdens bestelling – Wekelijkse montagefoto's met uw serienummer zichtbaar.

Installatie en training – Foto-rijke handleiding plus live videogespreksbegeleiding.

Garantie – 12 maanden op onderdelen. Lokale voorraad van rijbaanverdelercomponenten, sensoren, servokabels en PLC's.

Ondersteuning op lange- termijn – WhatsApp antwoordt binnen 24 uur (overdag in China). Onderdelen beschikbaar voor modellen vanaf 2012.

bekijk meer

 

Veelgestelde vragen

 

 

1. Wat is precies een automatische verpakkingsmachine met enkele- kopval?

Het is een casepacker die gebruik maakt van een enkele drop-port om PET-flessen in verzenddozen te plaatsen. Flessen worden in banen verdeeld, door servo-gestuurde geleiders in rijen gerangschikt en vervolgens via een valkop vrijgegeven. De doos gaat omhoog op een hefplatform om de flessen te ontmoeten, waardoor de valafstand onder de 100 mm blijft. Dit ontwerp is eenvoudiger dan grijpers met meerdere- koppen en kost vooraf minder. Het is ideaal voor water-, sap- en wasmiddellijnen met 600 tot 900 dozen per uur. De verpakkingszone bevat geen op olie-gebaseerde onderdelen en voldoet aan de GMP-voedselveiligheidsnormen.

2. Hoe voorkomt het valmechanisme het breken van flessen?

De sleutel is het stijgende kartonnen platform. Een servo-gestuurde schaarlift tilt de doos omhoog terwijl de flessen zich opstapelen. De eerste fles zakt slechts 50-80 mm. Tegen de tijd dat de toplaag gevuld is, is de valafstand nog steeds minder dan 100 mm. Bij droppackers met een vaste-hoogte kan de laatste fles 300-400 mm vallen, waardoor de fles eronder barst. Ons stijgende platform elimineert dit. Bovendien heeft de druppelpoort gedempte zijgeleiders die elke fles centreren voordat deze wordt vrijgegeven. Voor een PET-fles van 1 liter bedraagt ​​de breuk bij normaal gebruik minder dan 0,5%.

3. Single--head drop vs multi-head grijperpacker – wat is beter?

Droppackers kosten 40-50% minder dan grijperpackers. Ze wisselen ook sneller omdat er geen grijperpads zijn om te verwisselen. Droppackers werken echter alleen met stabiele PET-flessen, en niet met glazen of dun-containers. Grijperpackers verwerken glas en onstabiele vormen, maar kosten meer. Voor een PET-water- of saplijn die 600-900 dozen per uur draait, is een enkele-droppacker met één kop de juiste keuze. De terugverdientijd bedraagt ​​doorgaans 8 tot 12 maanden. Voor glazen flessen of snelheden boven de 1.000 dozen per uur kiest u voor een grijperpakker.

4. Kan het verschillende flesformaten en doospatronen aan?

Ja. De machine slaat maximaal 30 recepten op op de PLC. Om van een fles van 500 ml naar een fles van 1,5 liter te wisselen, selecteert u het nieuwe recept op het touchscreen. De servo-gestuurde rijbaanverdelers passen hun breedte automatisch aan. De valpoort gaat ook breder open op basis van de nieuwe flesdiameter. Als u doospatronen wilt wijzigen – bijvoorbeeld van 4×3 flessen per laag naar 3×4 – moet u de instellingen van de rijduwer op het scherm aanpassen. De totale omschakeltijd bedraagt ​​5–8 minuten. Voor de meeste aanpassingen is geen gereedschap nodig.

5. Wat gebeurt er als een fles vóór de dropport omvalt?

De machine beschikt over een rijenrichter vlak voor de dropzone. Met veer-belaste zijgeleiders worden de flessen opnieuw uitgelijnd wanneer ze binnenkomen. Een foto-elektrische sensor controleert elke rijpositie. Als een fles meer dan 15 graden wordt gekanteld, stopt de invoerband en klinkt er een alarm. De operator verwijdert de gevallen fles en start opnieuw. Bij normaal gebruik gebeurt dit ongeveer eens in de 6–8 uur. We hebben ook een handmatige afwijzingsknop om een ​​slechte rij te wissen zonder de hele regel te stoppen. Vergeleken met oudere droppackers zonder rijdetectie vermindert dit de storing-gerelateerde downtime met 70%.

6. Waar draaien uw machines in echte fabrieken?

Vanaf 2025 zijn onze automatische verpakkingsmachines met één- hoofddruppel actief in: Kenia (PET-water), Thailand (wasmiddel en sap), Oezbekistan (eetbare olie), Indonesië (sap en isotone dranken), Nigeria (koolzuurhoudende frisdranken), de Filippijnen (water en sap) en Vietnam (wasmiddel). Velen draaien al meer dan vijf jaar met alleen standaardonderhoud.

 

20200827133101deb1273c5dd245b7a03334fd72a1100d6

 

Bedrijfsgeschiedenis en ontwikkeling

Xiangyi Machinery werd opgericht in 2002. We zijn begonnen als een algemene machinewerkplaats met 100+ werknemers en 50+ werktuigmachines. Ruim 22 jaar lang hebben wij ons volledig gericht op verpakkingsmachines voor dranken, voedingsmiddelen en huishoudelijke producten. Nu hebben we een fabriek van 25.000 m² en onze apparatuur is in meer dan 40 landen actief.

 

 

 

Hoe kunt u met ons samenwerken?

Neem rechtstreeks contact op met Jessica Li (Xiangyi Machinery)

Ons adres

Ten noorden van het dorp Dongzicheng, industriële zone voor de circulaire economie, Jinzhou City, provincie Hebei

Telefoonnummer

 +86 18132648037

E-mail

xiangyijixielucia@yeah.net

product-800-520

 

 

Populaire tags: enkele- automatische verpakkingsmachine met hoofdval, China enkele- automatische verpakkingsmachine met hoofdval, fabrikanten, leveranciers, fabriek